इमर्शन टिन सरफेस फिनिश के साथ 2oz तांबे में 6 परतें FR4 HDI पीसीबी सर्किट
बुनियादी जानकारी
| प्रतिरूप संख्या। | पीसीबी-ए12 |
| परिवहन पैकेज | वैक्यूम पैकिंग |
| प्रमाणीकरण | UL, ISO9001 और ISO14001, RoHS |
| आवेदन | उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स |
| न्यूनतम स्थान/रेखा | 0.075मिमी/3मिलि |
| उत्पादन क्षमता | 50,000 वर्गमीटर/माह |
| एचएस कोड | 853400900 |
| मूल | चाइना में बना |
उत्पाद वर्णन
एचडीआई पीसीबी परिचय
एचडीआई पीसीबी को पारंपरिक पीसीबी की तुलना में प्रति यूनिट क्षेत्र में उच्च वायरिंग घनत्व वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड के रूप में परिभाषित किया गया है।पारंपरिक पीसीबी प्रौद्योगिकी में नियोजित की तुलना में उनके पास बहुत महीन रेखाएं और स्थान, छोटे विया और कैप्चर पैड और उच्च कनेक्शन पैड घनत्व हैं।एचडीआई पीसीबी को रूटिंग के उच्च घनत्व के लिए इन्सुलेशन सामग्री और कंडक्टर वायरिंग के साथ माइक्रोविअस, दबे हुए विअस और अनुक्रमिक लेमिनेशन के माध्यम से बनाया जाता है।
अनुप्रयोग
एचडीआई पीसीबी का उपयोग आकार और वजन को कम करने के साथ-साथ डिवाइस के विद्युत प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।एचडीआई पीसीबी उच्च परत-गणना और महंगे मानक लेमिनेट या अनुक्रमिक रूप से लेमिनेटेड बोर्डों का सबसे अच्छा विकल्प है।एचडीआई में ब्लाइंड और दबे हुए विया शामिल हैं जो कनेक्शन बनाए बिना सुविधाओं और लाइनों को उनके ऊपर या नीचे डिजाइन करने की अनुमति देकर पीसीबी रियल एस्टेट को बचाने में मदद करते हैं।आज के कई बेहतरीन पिच बीजीए और फ्लिप-चिप घटक फ़ुटप्रिंट बीजीए पैड के बीच चलने वाले निशानों की अनुमति नहीं देते हैं।ब्लाइंड और दबे हुए वाया केवल उस क्षेत्र में कनेक्शन की आवश्यकता वाली परतों को जोड़ेंगे।
तकनीकी एवं क्षमता
| वस्तु | उत्पादन क्षमता |
| परत गिनती | 1-20 परतें |
| सामग्री | एफआर-4, सीईएम-1/सीईएम-3, पीआई, हाई टीजी, रोजर्स, पीटीईएफ, अलु/सीयू बेस, आदि |
| बोर्ड की मोटाई | 0.10मिमी-8.00मिमी |
| अधिकतम आकार | 600mmX1200mm |
| बोर्ड रूपरेखा सहिष्णुता | +0.10मिमी |
| मोटाई सहनशीलता(t≥0.8mm) | ±8% |
| मोटाई सहनशीलता(t<0.8मिमी) | ±10% |
| इन्सुलेशन परत की मोटाई | 0.075मिमी--5.00मिमी |
| न्यूनतम पंक्ति | 0.075मिमी |
| न्यूनतम स्थान | 0.075मिमी |
| बाहरी परत तांबे की मोटाई | 18um--350um |
| भीतरी परत तांबे की मोटाई | 17um--175um |
| ड्रिलिंग होल (मैकेनिकल) | 0.15मिमी--6.35मिमी |
| फिनिश होल (मैकेनिकल) | 0.10मिमी-6.30मिमी |
| व्यास सहनशीलता (यांत्रिक) | 0.05 मिमी |
| पंजीकरण (मैकेनिकल) | 0.075मिमी |
| आस्पेक्ट अनुपात | 16:1 |
| सोल्डर मास्क प्रकार | एलपीआई |
| श्रीमती मिनी.सोल्डर मास्क की चौड़ाई | 0.075मिमी |
| छोटा।सोल्डर मास्क क्लीयरेंस | 0.05 मिमी |
| प्लग होल व्यास | 0.25मिमी--0.60मिमी |
| प्रतिबाधा नियंत्रण सहिष्णुता | ±10% |
| सतह परिष्करण/उपचार | एचएएसएल, एनआईजी, केम, टिन, फ्लैश गोल्ड, ओएसपी, गोल्ड फिंगर |
पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया
प्रक्रिया किसी भी पीसीबी डिजाइनिंग सॉफ्टवेयर/सीएडी टूल (प्रोटियस, ईगल, या सीएडी) का उपयोग करके पीसीबी के लेआउट को डिजाइन करने से शुरू होती है।
एक कठोर मुद्रित सर्किट बोर्ड की विनिर्माण प्रक्रिया के बाकी सभी चरण सिंगल साइडेड पीसीबी या डबल साइडेड पीसीबी या मल्टी-लेयर पीसीबी के समान हैं।
क्यू/टी लीड टाइम
| वर्ग | सबसे तेज़ लीड टाइम | सामान्य लीड टाइम |
| दोहरा | 24 घंटे | 120 घंटे |
| 4 परतें | 48 घंटे | 172 बजे |
| 6 परतें | 72 घंटे | 192बजे |
| 8 परतें | 96 घंटे | 212 घंटे |
| 10 परतें | 120 घंटे | 268 घंटे |
| 12 परतें | 120 घंटे | 280 घंटे |
| 14 परतें | 144 घंटे | 292 घंटे |
| 16-20 परतें | विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है | |
| 20 परतों से ऊपर | विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है | |
FR4 PCBS को नियंत्रित करने के लिए ABIS का कदम
छेद की तैयारी
मलबे को सावधानीपूर्वक हटाना और ड्रिल मशीन मापदंडों को समायोजित करना: तांबे के साथ चढ़ाना से पहले, एबीआईएस मलबे, सतह की अनियमितताओं और एपॉक्सी स्मीयर को हटाने के लिए उपचारित एफआर 4 पीसीबी पर सभी छेदों पर उच्च ध्यान देता है, साफ छेद यह सुनिश्चित करते हैं कि चढ़ाना छेद की दीवारों पर सफलतापूर्वक चिपक जाए। .इसके अलावा, प्रक्रिया की शुरुआत में, ड्रिल मशीन के मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है।
सतह तैयार करना
सावधानी से डिबुरिंग: हमारे अनुभवी तकनीकी कर्मचारियों को समय से पहले पता चल जाएगा कि खराब परिणाम से बचने का एकमात्र तरीका विशेष हैंडलिंग की आवश्यकता का अनुमान लगाना है और यह सुनिश्चित करने के लिए उचित कदम उठाना है कि प्रक्रिया सावधानीपूर्वक और सही ढंग से की गई है।
थर्मल विस्तार दरें
विभिन्न सामग्रियों से निपटने का आदी, एबीआईएस यह सुनिश्चित करने के लिए संयोजन का विश्लेषण करने में सक्षम होगा कि यह उपयुक्त है।फिर सीटीई (थर्मल विस्तार के गुणांक) की दीर्घकालिक विश्वसनीयता को ध्यान में रखते हुए, कम सीटीई के साथ, छिद्रों के माध्यम से चढ़ाए गए तांबे के बार-बार झुकने से विफल होने की संभावना कम होती है जो आंतरिक परत इंटरकनेक्शन बनाता है।
स्केलिंग
एबीआईएस नियंत्रण इस नुकसान की प्रत्याशा में सर्किट्री को ज्ञात प्रतिशत तक बढ़ाया जाता है ताकि लेमिनेशन चक्र पूरा होने के बाद परतें अपने डिज़ाइन किए गए आयामों पर वापस आ जाएं।इसके अलावा, इन-हाउस सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण डेटा के साथ संयोजन में लेमिनेट निर्माता की बेसलाइन स्केलिंग सिफारिशों का उपयोग करके, डायल-इन स्केल कारकों को प्राप्त करना जो उस विशेष विनिर्माण वातावरण के भीतर समय के साथ सुसंगत होंगे।
मशीनिंग
जब आपका पीसीबी बनाने का समय आता है, तो एबीआईएस सुनिश्चित करें कि आपके पास इसे बनाने के लिए सही उपकरण और अनुभव है
एबीआईएस गुणवत्ता मिशन
आने वाली सामग्री की पास दर 99.9% से ऊपर है, बड़े पैमाने पर अस्वीकृति दर की संख्या 0.01% से नीचे है।
एबीआईएस प्रमाणित सुविधाएं उत्पादन से पहले सभी संभावित मुद्दों को खत्म करने के लिए सभी प्रमुख प्रक्रियाओं को नियंत्रित करती हैं।
एबीआईएस आने वाले डेटा पर व्यापक डीएफएम विश्लेषण करने के लिए उन्नत सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है, और विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करता है।
एबीआईएस 100% दृश्य और एओआई निरीक्षण के साथ-साथ विद्युत परीक्षण, उच्च वोल्टेज परीक्षण, प्रतिबाधा नियंत्रण परीक्षण, माइक्रो-सेक्शनिंग, थर्मल शॉक परीक्षण, सोल्डर परीक्षण, विश्वसनीयता परीक्षण, इन्सुलेट प्रतिरोध परीक्षण और आयनिक सफाई परीक्षण भी करता है।
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न
उनमें से अधिकांश शेंगयी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (SYTECH) से हैं, जो 2013 से 2017 तक बिक्री की मात्रा के मामले में दुनिया की दूसरी सबसे बड़ी सीसीएल निर्माता रही है। हमने 2006 से सहयोग के दीर्घकालिक संबंध स्थापित किए हैं। FR4 राल सामग्री (मॉडल S1000-2, S1141, S1165, S1600) का उपयोग मुख्य रूप से सिंगल और डबल-साइडेड मुद्रित सर्किट बोर्ड के साथ-साथ मल्टी-लेयर बोर्ड बनाने के लिए किया जाता है।यहां आपके संदर्भ के लिए विवरण दिया गया है।
FR-4 के लिए: शेंग यी, किंग बोर्ड, नान या, पॉलीकार्ड, ITEQ, ISOLA
सीईएम-1 और सीईएम 3 के लिए: शेंग यी, किंग बोर्ड
उच्च आवृत्ति के लिए: शेंग यी
यूवी इलाज के लिए: तमुरा, चांग जिंग (* उपलब्ध रंग: हरा) सिंगल साइड के लिए सोल्डर
तरल फोटो के लिए: ताओ यांग, प्रतिरोध (गीली फिल्म)
चुआन यू (* उपलब्ध रंग: सफेद, कल्पनीय सोल्डर पीला, बैंगनी, लाल, नीला, हरा, काला)
),1 घंटे का उद्धरण
बी), शिकायत प्रतिक्रिया के 2 घंटे
ग), 7*24 घंटे तकनीकी सहायता
डी),7*24 ऑर्डर सेवा
ई),7*24 घंटे डिलीवरी
एफ),7*24 प्रोडक्शन रन
नहीं, हम चित्र फ़ाइलें स्वीकार नहीं कर सकते, यदि आपके पास Gerber फ़ाइल नहीं है, तो क्या आप इसे कॉपी करने के लिए हमें नमूना भेज सकते हैं।
पीसीबी और पीसीबीए कॉपी प्रक्रिया:
हमारी गुणवत्ता सुनिश्चित करने की प्रक्रियाएँ नीचे दी गई हैं:
ए),दृश्य निरीक्षण
बी), उड़ान जांच, स्थिरता उपकरण
ग), प्रतिबाधा नियंत्रण
घ), सोल्डर-क्षमता का पता लगाना
ई), डिजिटल मेटालो ग्रैघिक माइक्रोस्कोप
एफ),एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण)
12 घंटे के अंदर जांच की गई.एक बार इंजीनियर के प्रश्न और कामकाजी फ़ाइल की जाँच हो जाने के बाद, हम उत्पादन शुरू कर देंगे।
अपने आसपास देखो।बहुत सारे उत्पाद चीन से आते हैं।जाहिर है, इसके कई कारण हैं.यह अब केवल कीमत के बारे में नहीं है।
कोटेशन तैयार करने का कार्य शीघ्रता से किया जाता है।
उत्पादन ऑर्डर शीघ्रता से पूरे हो जाते हैं।आप महीनों पहले से निर्धारित ऑर्डर की योजना बना सकते हैं, पीओ की पुष्टि के बाद हम उन्हें तुरंत व्यवस्थित कर सकते हैं।
आपूर्ति शृंखला का अत्यधिक विस्तार हुआ।यही कारण है कि हम प्रत्येक घटक को किसी विशेष साझेदार से बहुत जल्दी खरीद सकते हैं।
लचीले और भावुक कर्मचारी।परिणामस्वरूप, हम हर आदेश स्वीकार करते हैं।
तत्काल जरूरतों के लिए 24 ऑनलाइन सेवा।प्रति दिन +10 घंटे काम करना।
कम लागत।कोई छिपी हुई लागत नहीं.कर्मियों, ओवरहेड और लॉजिस्टिक्स पर बचत करें।
ABIS के पास PCB या PCBA के लिए कोई MOQ आवश्यकताएँ नहीं हैं।
एबीएलएस 100% दृश्य और एओएल निरीक्षण के साथ-साथ विद्युत परीक्षण, उच्च वोल्टेज परीक्षण, प्रतिबाधा नियंत्रण परीक्षण, माइक्रो-सेक्शनिंग, थर्मल शॉक परीक्षण, सोल्डर परीक्षण, विश्वसनीयता परीक्षण, इन्सुलेट प्रतिरोध परीक्षण, आयनिक सफाई परीक्षण और पीसीबीए कार्यात्मक परीक्षण भी करता है।
ABIS के पास PCB या PCBA के लिए कोई MOQ आवश्यकताएँ नहीं हैं।
| गर्म बिक्री वाले उत्पादों की उत्पादन क्षमता | |
| डबल साइड/मल्टीलेयर पीसीबी वर्कशॉप | एल्यूमिनियम पीसीबी कार्यशाला |
| तकनीकी क्षमता | तकनीकी क्षमता |
| कच्चा माल: सीईएम-1, सीईएम-3, एफआर-4(हाई टीजी), रोजर्स, टेल्फ़ॉन | कच्चा माल: एल्युमीनियम बेस, कॉपर बेस |
| परत: 1 परत से 20 परतें | परत: 1 परत और 2 परतें |
| न्यूनतम लाइन चौड़ाई/स्थान: 3मिलि/3मिलि(0.075मिमी/0.075मिमी) | न्यूनतम लाइन चौड़ाई/स्थान: 4मिलि/4मिलिमीटर(0.1मिमी/0.1मिमी) |
| न्यूनतम छेद का आकार: 0.1 मिमी (डिरिलिंग छेद) | न्यूनतम.छेद का आकार: 12मिलि(0.3मिमी) |
| अधिकतम.बोर्ड का आकार: 1200 मिमी * 600 मिमी | अधिकतम बोर्ड आकार: 1200 मिमी * 560 मिमी (47 इंच * 22 इंच) |
| तैयार बोर्ड की मोटाई: 0.2 मिमी- 6.0 मिमी | तैयार बोर्ड की मोटाई: 0.3~ 5 मिमी |
| तांबे की पन्नी की मोटाई: 18um~280um(0.5oz~8oz) | तांबे की पन्नी की मोटाई: 35um~210um(1oz~6oz) |
| एनपीटीएच छेद सहिष्णुता: +/-0.075 मिमी, पीटीएच छेद सहिष्णुता: +/-0.05 मिमी | छेद स्थिति सहनशीलता: +/- 0.05 मिमी |
| रूपरेखा सहनशीलता: +/- 0.13 मिमी | रूटिंग रूपरेखा सहिष्णुता: +/ 0.15 मिमी;छिद्रण रूपरेखा सहनशीलता:+/ 0.1 मिमी |
| सतह समाप्त: सीसा रहित एचएएसएल, विसर्जन सोना (ईएनआईजी), विसर्जन चांदी, ओएसपी, सोना चढ़ाना, सोने की उंगली, कार्बन स्याही। | सतह तैयार: सीसा रहित एचएएसएल, विसर्जन सोना (ईएनआईजी), विसर्जन चांदी, ओएसपी आदि |
| प्रतिबाधा नियंत्रण सहनशीलता: +/-10% | शेष मोटाई सहनशीलता: +/- 0.1 मिमी |
| उत्पादन क्षमता: 50,000 वर्गमीटर/माह | एमसी पीसीबी उत्पादन क्षमता: 10,000 वर्गमीटर/माह |
